Pultrusionsverfahren

Die Pultrusion ist ein Fertigungsverfahren zur kontinuierlichen und kosteneffizienten Herstellung von Faserverbund-Leichtbauprofilen mit konstantem Querschnitt. Mit Pultrusionsprofilen aus glas- oder kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen – GFK bzw. CFK – lassen sich sehr leichte und gleichzeitig hochbelastbare Rahmen- und Flächentragwerke für verschiedene Einsatzfelder wie etwa Tragstrukturen in Schienenfahrzeugen realisieren.

Aufgrund dieses außergewöhnlich hohen Anwendungs- und Leichtbaupotenzials haben wir auf dem Gebiet der Pultrusion einzigartiges Know-how für die Vorrichtungs- und Werkzeugkonstruktion sowie die Prozessführung aufgebaut. Damit können wir unseren Kunden ganzheitliche Entwicklungen anbieten – von der Konstruktion und Simulation von Tragwerken aus Pultrusionsprofilen für die jeweilige Anwendung bis hin zur zugehörigen Prozessentwicklung für die technologische Umsetzung.

Zu unseren Leistungen auf dem Gebiet der Pultrusion gehören:

• Prozessentwicklung und prototypische Profilfertigung auf einer eigenen Pultrusionsanlage mit einer maximalen Abzugskraft von 10 Tonnen
• unikales technologisches Wissen zur Pultrusion als Basis für kundenspezifische Entwicklungen vom einfachen Rundprofil mit unidirektionaler Faserverstärkung in Längsrichtung bis hin zum komplexen Mehrkammerprofil mit multiaxialer textiler Endlosfaserverstärkung
• komplette Prozessentwicklung mit Werkzeugkonstruktion
• Unterstützung bei Auswahl geeigneter Fertigungsunternehmen für eine spätere Serienfertigung